10% RABAT

 10% RABAT NA WSZYSTKO!🔥
Do 18.12.

Przy użyciu kodu: SWIETA10

Darmowa dostawa

Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące produkcji noży XinZuo

Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące produkcji noży XinZuo

Artykuł powstał w oparciu najczęściej zadawane pytania, dotyczące produkcji naszych noży kuchennych.

W jaki sposób przeprowadzamy precyzyjną obróbkę cieplną naszych noży?

W XinZuo zaczynamy od dokładnego zrozumienia materiałów, których używamy. We współpracy z renomowanymi producentami stali opracowaliśmy własne rodzaje stali. Nasza oferta obejmuje na przykład 73-warstwową stal damasceńską z rdzeniem ze stali proszkowej 14Cr14MoVNb. Dzięki szeroko zakrojonym badaniom znamy dokładne temperatury wymagane w trakcie procesów hartowania i odpuszczania. Podczas obróbki cieplnej stosujemy również procedurę zamrażania, podczas której noże są umieszczane w komorze niskotemperaturowej. Znacząco poprawia to właściwości stali. Proces ten pozwala nam dokładnie kontrolować obróbkę cieplną. Aby osiągnąć optymalną wydajność i możliwie najlepsze wyniki obróbki cieplnej, używamy stali od innych zaufanych producentów z różnych krajów. Na przykład w przypadku materiału M390 firmy Böhler, obróbkę cieplną powierzamy bezpośrednio firmie Böhler. To samo dotyczy noży ze stali ZDP189 – ostrza wysyłane są z powrotem do Japonii, gdzie poddawane są profesjonalnej obróbce cieplnej, czerpiąc to, co najlepsze z powszechnie uznawanej wiedzy japońskich specjalistów w tej dziedzinie. Dysponujemy raportami z obróbki cieplnej przeprowadzanej przez wspomniane firmy i chętnie udostępniamy je na życzenie klientów. Jesteśmy przekonani, że obróbka cieplna ma zasadniczy wpływ na jakość stali. Przestrzegając rygorystycznych norm i wdrażając stosowne procedury, produkujemy noże o wyjątkowej jakości, a precyzyjna obróbka cieplna stanowi kluczowy element tego procesu.

Dzięki szeroko zakrojonym badaniom znamy dokładne temperatury wymagane w trakcie procesów hartowania i odpuszczania.

Jakie kroki podejmujemy w celu ograniczenia pracy drewna, z którego wykonane są rękojeści?

Ponieważ korzystamy z wielu naturalnych surowców, takich jak drewno, mamy świadomość, jak ważne jest uwzględnienie ryzyka kurczenia się materiału pod wpływem zmian wilgotności. Chociaż trudno jest całkowicie zapobiec kurczeniu się i pęcznieniu drewna, podejmujemy pewne kroki służące zminimalizowaniu nierówności na rękojeściach. Po pierwsze, podczas produkcji drewnianych rękojeści ściśle kontrolujemy poziom wilgotności powietrza. Jeśli nie jest on optymalny, drewno jest przed polerowaniem starannie osuszane. Po zakończeniu tego procesu, noże są przechowywane w naszym magazynie, gdzie poziom wilgotności jest przez nas regulowany. Aby zapobiec jego wahaniom podczas transportu, wdrażamy dodatkowe zabezpieczenia. Przed wysyłką każde pudełko z nożem jest starannie owijamy folią, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do noża podczas transportu. Podejmując te kroki, dążymy w XinZuo zminimalizowania ryzyka pojawienia się nierówności na rękojeściach noży, a tym samym dostarczania naszym klientom najwyższej jakości produktów, które zachowują swoją integralność nawet przy zmianach wilgotności.

Jakie kroki podejmujemy w celu ograniczenia pracy drewna, z którego wykonane są rękojeści?

Sami produkujemy półfabrykaty ze stali damasceńskiej, czy zamawiamy je u producentów stali?

Działamy nie tylko jako marka XinZuo, ale także jako profesjonalna fabryka. W naszym zakładzie produkcyjnym wytwarzamy produkty marek własnych - XinZuo i HezHen. Jeśli zaś chodzi o półfabrykaty ze stali damasceńskiej, współpracujemy z renomowanymi producentami stali, zajmującymi się ich wytwarzaniem. Produkcja stali to złożony proces wymagający odpowiedniego sprzętu i specjalistycznej wiedzy. Współpraca z wyspecjalizowanymi hutami stali umożliwia nam pozyskiwanie półproduktów ze stali damasceńskiej najwyższej jakości.
współpracujemy z renomowanymi producentami stali, zajmującymi się ich wytwarzaniem

W jaki sposób staramy się ulepszać nasze noże, by zawsze być o krok przed konkurencją?

W XinZuo stosujemy kilka strategii służących ciągłej poprawie jakość naszych noży przy jednoczesnym zachowaniu konkurencyjności na rynku.

Konsekwentnie wykorzystujemy najlepszą dostępną na światowych rynkach stal, w tym materiały takie jak 49-warstwowa stal damasceńska ze rdzeniem z SRS13, trójwarstwowa kompozytowa stal ze rdzeniem z ZDP189, stal M390, N690 oraz Sandvik 14C28N. W rezultacie nasze noże mają wyjątkowe właściwości eksploatacyjne.

Jesteśmy zaangażowani w opracowywanie własnych rodzajów stali we współpracy z wiodącymi producentami. Pozwala nam to osiągać lepsze wyniki przy jednoczesnym oferowaniu naszym klientom konkurencyjnych cen.

Skupiamy się również na innowacjach i rozwoju produktów. Co roku wprowadzamy na rynek od trzech do pięciu nowych serii noży, wychodząc naprzeciw ewoluującym potrzebom naszych klientów. Nasz zespół utalentowanych inżynierów ciężko pracuje nad nowymi, inspirującymi projektami. Współpracujemy również z renomowanymi mistrzami nożownictwa z całego świata, powołując do życia wyjątkowe wytwory tego rzemiosła.

Proces naszego rozwoju oraz implementacji innowacji nigdy się nie kończy i jesteśmy gotowi na ciągłe doskonalenie, by móc oferować naszym klientom noże najwyższej jakości.

Pudełko prezentowe

Jakie metale są używane do tworzenia wzorów damasceńskich?

Tworząc wzory damasceńskie używamy różnych metali, wchodzące w skład warstw stali. W przypadku warstw zewnętrznych najczęściej używamy stali typu 410 lub 314. Chociaż proces produkcji stali damasceńskiej jest bardziej złożony, warstwy tych stali są używane najczęściej ze względu na ich specyficzne właściwości, skutkujące powstaniem pięknych wzorów damasceńskich.
Tworząc wzory damasceńskie używamy różnych metali

Czy sami laminujemy stal damasceńską?

Laminowanie stali damasceńskiej odbywa się we współpracy z wyspecjalizowanymi producentami stali.

Laminowanie stali damasceńskiej

Inne polecane artykuły

Inne polecane artykuły
Z powrotem do sklepu