10% RABAT NA WSZYSTKO!🔥Do 18.12.
Przy użyciu kodu: SWIETA10
Darmowa dostawa
10% RABAT NA WSZYSTKO!🔥Do 18.12.
Przy użyciu kodu: SWIETA10
Darmowa dostawa
W tym artykule pokrótce przedstawimy proces produkcji noży marki XinZuo w dwunastu krokach: od wycięcia zarysu ostrza, poprzez obróbkę cieplną i szlifowanie, aż po montaż i ostateczną kontrolę jakości. Poznasz zaawansowane technologie, wykorzystywane przez nas w procesie produkcyjnym, takie jak próżniowa obróbka cieplna, zamrażanie, polerowanie i ręczne ostrzenie na kamieniach. Procedury takie jak grawerowanie logo, montaż rękojeści i pakowanie są przeprowadzane z dbałością o szczegóły oraz wysokie standardy jakości.
Krok 1: Wycinanie kształtu ostrzaZarys ostrza jest wycinany z kawałka stalowej blachy przy użyciu lasera lub prasy do cięcia blachy. Cięcie laserowe jest stosowane w przypadku mniejszych serii produktów, podczas gdy tłoczenie prasą wymaga unikalnej matrycy dla każdego kształtu ostrza. |
|
Krok 2: Próżniowa obróbka cieplna w próżni i zamrażanieOstrze poddawane jest procesom wyżarzania, odpuszczania, cementowania i utwardzania w wysokich temperaturach w celu zapewnienia optymalnej twardości oraz wytrzymałości. |
|
Krok 3: Spawanie nasadyNasada zostaje przyspawana do ostrza w procesie spawania wysokowydajnego, dzięki czemu powstaje solidna, jednolita całość. |
|
Krok 4: Wyrównywanie i ostrzenie ostrzaCzubek ostrza jest delikatnie szlifowany, aby uzyskać gładką, zakrzywioną linię. Następnie cała powierzchnia ostrza jest starannie polerowana. |
|
Krok 5: Polerowanie ostrzaProces rozpoczyna się od szorstkiego polerowania przy pomocy maszyny do polerowania, a kończy drobnym polerowaniem gumową polerką. Poszczególne techniki, takie jak szlifowanie, polerowanie lustrzane lub polerowanie optyczne, ujawniają unikalne wzory stali damasceńskiej. |
|
Krok 6: Szkiełkowanie lub trawienie kwasemOstrze poddawane jest działaniu drobnych cząsteczek szkła lub kwasu, co skutkuje uwydatnieniem wzorów oraz odróżnieniem twardszych i bardziej miękkich części stali. |
|
Krok 7: Ostrzenie na kamieniu wodnymOstrze szlifowane jest na mokrym kamieniu ze stałym dopływem wody, która zapobiega przegrzaniu narzędzia, dzięki czemu jest ono bardziej ostre i wygładzone. |
|
Krok 8: MontażRękojeść łączona jest z ostrzem lub nasadą za pomocą śrub albo kleju, co zapewnia stabilność i integralność struktury całej konstrukcji. |
|
Krok 9: Polerowanie rękojeściDokładne polerowanie rękojeści, wraz z nasadą oraz głowicą, usuwa nierówności z powierzchni, zapewniając jej gładki i estetyczny wygląd. |
|
Krok 10: Umieszczanie logoLogo jest nanoszone za pomocą grawerowania laserowego, metodą elektroiskrową lub wytłaczania - w zależności od rodzaju powierzchni. |
|
Krok 11: Kontrola jakościKażda partia jest starannie testowana w naszym laboratorium pod kątem ostrości, twardości, kąta cięcia i innych parametrów, aby zapewnić spełnienie wyśrubowanych standardów jakości. |
|
Krok 12: PakowanieGotowe noże są starannie pakowane w ozdobne pudełka lub inne opakowania zgodnie z wymaganiami klienta, a następnie przygotowywane do dystrybucji. |